Plastik qarshi kalıplama jarayonini sakkiz bosqichda umumlashtirish mumkin:
Qism ishlab chiqilgan va prototiplar yaratilgan va sinovdan o'tgan.
Bardoshli po'lat yoki alyuminiy qolip (yoki asbob) ishlab chiqilgan va qurilgan. Bu jarayon bir necha hafta davom etadi va jarayonni boshqarish uchun juda ko'p murakkab tizimlarni o'z ichiga oladi.
Ishlab chiqarishda xom ashyo "ozuqa bunkasi" ga yuklanadi.
Material isitiladigan "barrel" ga beriladi, u erda u yopishqoq bo'ladi - qattiq va suyuqlik o'rtasidagi holat.
Yopishqoq material kiruvchi materialning bosimiga bardosh berish uchun gidravlika tomonidan yopilgan qolipga piston tomonidan majburlanadi.
Material qolipda tez soviydi va oldindan belgilangan vaqtdan keyin tayyor qism sifatida chiqariladi.
Qismda sifat nazorati amalga oshiriladi.
Shu bilan birga, keyingi ishlov berish davriga tayyorgarlik ko'rish uchun qolip yana yopiladi.
Ranglar va to'qimalardan tortib, harflar, logotiplar va dizaynlar, menteşalar va boshqa funktsiyalar uchun hamma narsa plastik qismni yaratishga kiritilishi mumkin.
Plastik inyeksion kalıplama orqali qismlarni ishlab chiqarishning ko'plab afzalliklari mavjud. Ularga quyidagilar kiradi:
Cheksiz xilma-xillik. Siz o'ylashingiz mumkin bo'lgan deyarli har qanday shakl plastik qism sifatida ishlab chiqarilishi mumkin.
Murakkab tafsilotlar. Plastmassani qolipga quyish kuchi hatto eng kichik bo'shliqlarni ham to'g'ri to'ldirishni ta'minlaydi.
Bir parcha uchun past narx. Qolib yaratish uchun dastlabki xarajatlar mavjud bo'lsa-da, yuqori darajada avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlari har bir qism uchun juda arzon narxga olib keladi.
Yuqori chiqish. Ehtiyot qismlar juda tez ishlab chiqarilishi mumkin.
Ishlov berishdan ko'ra tejamkorroq. Ishlov berishning dastlabki narxi, ba'zi hollarda, pastroq bo'lishi mumkin bo'lsa-da, uzoq muddatda plastik inyeksion kalıplama ancha tejamkor bo'ladi.
Resurslardan foydalanish jarayoni. Inyeksiya jarayonida har bir qism uchun zarur bo'lgan miqdorda material ishlatiladi va jarayon oxirida qolgan har qanday material maydalanishi va qayta ishlanishi mumkin.